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    导致贴片机抛料的主要原因

    2020-09-21

    所谓抛料就是指在出产过种中,吸到料后不贴,而是将料抛到抛料盒里或其他地方,或者是没有吸到料而履行以上的个抛料动作。抛料形成材料的损耗,延长了出产时间,降抵了出产功率,抬高了出产成本,小鱼儿贴片机为大家分享一下导致贴片机抛料的主要原因。


    贴片机工作视频


    一、贴片机抛料第一原因是元器件问题:

    有时候大家的元器件厚度如果没有正确的设置。在大家进行贴装生产中吸嘴会进行下降的操作,然后当PCB板固定,吸嘴在x、y轴工作台上高速移动,由于惯性的因素而从而导致贴片机元器件出现飞件的情况,


    二、贴片机抛料第二个原因是电路板问题:

    1)PCB电路板本身的问题,当大家PCB超出大家设定的误差时,抛件肯定是必不可免的,所以大家一定要对准大家PCB位置

    2)在贴片机机型对行PCB板安装时,如果需要双门贴装,导致PCB板面向上翘曲,或支撑点的放置不够均匀,导致无法正常贴装,所以也会出现抛件的现象。

    3)PCB的厚度设置不正确,如果PCB厚度在系统中设定过薄,实际中元件比较厚,就会出现吸不起来件的情况,所以大家一定要对贴片机系统设定各个因素进行检查后使用。

    三、贴片机抛料第三个原因是吸嘴有问题,变形,吸嘴堵塞,由于破裂、泄漏导致气压不足,无法承受抽吸,进料不正确,鉴定失败,物料抛掷。

    四、贴片机抛料第四个原因是贴片机识别系统存在问题,视力差,视力或激光镜头不健全,干扰光源识别,识别光源选择不当,强度和灰度不足,识别系统有可能损坏。

    五、贴片机抛料第五个原因是元件位置不对,材料不在材料中心,材料高度不正确,导致偏差。数据参数不匹配,识别系统将其作为无效材料丢弃。

    六、贴片机抛料第六个原因是贴片机真空问题、气压不足、真空风管通道不畅通、真空通道有导板堵塞、或因气压不足而真空泄漏无法取出、或张贴后在途中掉落。

    七、贴片机抛料第七个原因是贴片机程序不正确。已编辑程序中的组件参数设置不正确。材料的物理尺寸和亮度等参数的差异导致识别失败并被丢弃。

    上一个:SMT贴片机常见贴片不良原因分析

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