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    SMT贴片机常见贴片不良原因分析

    2019-08-26

    SMT贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备,是整个SMT生产中最关键、最复杂的设备。SMT贴片机在工作过程中也会出现各种不良现象,常见的SMT元器件贴片异常共包含极反、吸不起料、缺件、抛料和位移等情况,下面小鱼儿贴片机重点与大家一下分享上诉五种SMT贴片机常见贴片不良原因问题。

    SMT贴片生产线

    SMT贴片生产线


    一、SMT贴片焊盘缺件原因分析

    缺件种类:PCB 板某局部缺件、某站别缺件和某插件位置缺件

    A:PCB 板某局部缺件处理方法

    1.Support Pin 支撑不当
    现象:缺件为 PCB 板局部,该部位并未有 Support Pin 或者较少,一般出现在板边,由于 Pin In Paste零件置件下压导致其它零件随着板震动而脱落。
    处理方法:请设备组确认 Support Pin。

    2.零件高度不当导致局部缺件甚至杂乱
    现象:个别零件置件时下压过大导致震板。
    原因:由于该零件高度设置过小导致置件时下压过大。
    处理方法:调整零件高度。

    B:站别缺件

    1.高度设置不正确
    现象:置件时零件并未接触 PCB 板就关闭真空,导致抛件。
    原因:该站零件高度设置过大。
    处理方法:调整零件高度。

    2.置件速度不当&吸嘴吸力不足
    现象①:零件在影像处理过后置件移动过快导致掉落。
    原因:置件速度过快或者吸嘴吸力不足。
    处理方法:调整 Transport Speed。如果是因为吸嘴吸力不足则调整吸嘴大小。
    现象②:零件在影像处理后置其它零件时导致零件脱落。
    处理方法:调整至 H01 置件头生产或者修改 Camera Speed 单独置件。

    C:某插件位置缺件

    对于有定位孔的零件或者插件坐标不正确
    现象:在置件时因为坐标不正确导致螺丝等零件或者插件在 PCB 移动时掉落。
    处理方法:在 Flexa 中使用 Gerber 调整坐标或者使用 Medit 中的 Similation 校正坐标。

    二、SMT贴片机贴片时出现SMD元器件抛料原因分析

    抛料依据类型可以分为影像错误和吸料不良

    A:影像错误处理方法

    1.错误的 Vision Type 
    现象:影像处理的图像与编辑的零件相符,亮度满足,但是仍抛料。
    原因:错误的 Vision Type 影像处理方式不同,得到的结果也不同,例如:螺丝等圆形的零件只能使用 80 的 Vision Type,使用其它的 Vision Type 就会造成影像处理错误。
    处理方法:调整正确的 Vision Type。
    辅助说明:同一种零件也可以使用不同 Vision Type 来抓不同的特征点,同样都能达到大家所需要的效果,条条大路通罗马,可以从不同的角度去编辑零件,但是前提要了解每一种 Vision Type 的适用范围。

    2.影像制作不当
    现象:影像处理与编辑的零件不相符合。
    处理方法:重新编辑零件。

    3.包装极反
    现象:料件包装与程序包装不符。
    处理方法:调整料件的包装角度。

    4.影像参数不当
    现象①:针对于抓脚的零件,因为氧化或者脚不轨则造成抛料。
    处理方法:适当调整程序中的 Check Limit,使其检测零件脚数量的部分即可置件
    注意事项:如果是脚有问题的话要及时反映给制程组更换料件,降低 Check Limit 会造成不良料件也可以置件造成整片 PCB 不良,谨慎使用,使用前要判断料件是否满足要求。
    现象②:针对于特征点反光度不是很好的零件,因亮度不够而抛料。
    处理方法:调整 Shape-Data 中的 Lead-brightness,使其亮度检测标准降低。
    现象叁:来料的零件规格不是很规范
    处理方法:对于抓脚的零件增大零件脚的 Width&Length&center Tolance,对于抓外框的零件增大零件本体 Tolance,一般为零件本体的 20%-40%,设置不能过大,这样抛料降下来了,但是不良率升高了。
    现象肆:针对脚无法抓取却要利用来定位零件或者避免使其它脚无抓的零件
    处理方法:将此脚设置为不检测即可。

    5.特殊类零件(VT243 的零件)
    VT243 的零件 pin 脚的高度一定要测量精准,否则因为光源角度的不正确导致零件 pin 脚反光不好
    而黯淡不良,机器抓不到。同时针对这类使用 Clamp 的零件要保证 Clamp 夹取位置稳定,否则也
    会造成亮度的差异。

    B:吸件不良

    现象:影像处理通过但是仍抛料
    原因:机器可以根据程序中设定的吸件允许的范围来判定,汲取位置不好的零件会造成置件的不良,因此机器会将此类不满足、吸件要求的零件抛掉
    处理方法:适当调整 Pickup Tolance,范围(0-9.9mm) 
    注意事项:增大吸件 Tolance 会降低抛料,但是会影响置件的质量,慎用之。调整吸件位置才是第一选择。
    Camera 上有零件或者脏污
    现象:影像处理时发现零件被其它零件遮挡或者影像模糊。
    原因:Camera 上有零件或者脏污。
    处理方法:将零件取出或者使用擦拭纸将 Camera 清理干净。
    抛料处理注意事项:调整抛料之前要了解抛料的类型,抛料会产生 ERROR CODE,根据此 ERROR CODE 来判断抛料的原因,然后再处理

    三、SMT贴片机贴片时出现贴片元器件位移原因分析

    位移种类:影像不良、坐标不正确和特殊情况

    A:影像不良

    现象:影像处理时抓到的特征点并不是大家所需要的特征点。
    原因:影像不正确。
    处理方法:重新制作影像。
    案例壹:电感类零件在对角线方向上存在 2 个白色假脚,导致影像处理时误抓此假脚导致置件时发生旋转性偏移。
    案例贰:脚密的 IC 类零件由于为了降低抛料降低 check limit 参数,导致抓脚时发生位移。

    B:坐标不正确

    处理方法:在 Flexa 中使用 Gerber 调整坐标或者使用 Medit 中的 Similation 校正坐标。

    C:特殊情况

    1.Support Pin 支撑不当
    现象:位移为 PCB 板局部,该部位并未有 Support Pin 或者较少,由于置件时板弯造成位移。
    处理方法:请设备组确认 Support Pin。

    2.整体性发生位移
    现象:整片 PCB 板上所有零件都发生同一方向位移,位移量相同。
    原因:Mark 点坐标不正确或者 Mark 被 Skip。
    处理方法:调整 Mark 点坐标或者恢复 Mark。
    注意事项:调整坐标不要因为一片发生位移就马上调整坐标,要观察现象,找到原因后再调整,否则明明正确的坐标被调整出偏差,南辕北辙,不易查找出真正的原因。

    四、SMT贴片机贴片时出现吸不起SMT贴片元件料原因分析

    吸不起料分为两种:Feeder 料件吸不起料和 Tray 料件吸不起料

    A: 贴片机飞达料件吸不起料处理方法:

    1.SMT飞达进料不良
    现象:Feeder 料件位置并未在 Feeder 的中心点。
    原因:备料不良或者多次退料导致中心位置偏差。
    处理方法:调整进料位置。

    2.原材包装不良
    现象:检查料带发现料件在包装里面过松或者过紧。
    原因:过松会导致料件吸件位置变化,过紧会导致卡料而吸不起料。
    处理方法:反映给制程组,修改来料包装或者更换料件。

    3.吸件位置偏差
    现象:使用机台 Pickup Vision Test 功能检测汲取中心点并未在理想位置。
    原因:针对不同的零件汲取中心点并不是 Feeder 的中心点,默认为 Feeder 的中心点。
    处理方法:在机台上调整 X offset& Y offset 或者在程序中调整 Pick x&y offset。

    注意事项:Pick Vision Test 采用镜像原理,因此调整方法为 Y 方向同向,X 方向为反向,例如:如果想往左调整 0.5 的话,需要在 X offset 中输入-0.5。

    4.吸件高度偏差
    现象:观察吸件时发现吸嘴并未接触到零件。
    原因:某些零件吸件点并不是 Feeder 的吸件高度,例如:Fan Power Connect,需要下压至 Pin 针的最低表面吸件。
    处理方法:调整程序 Part-Data 中的 Pickup Z offset。
    注意事项:下压不要过大,避免因为下压过大而料带变形造成后面的零件无法汲取。

    5.吸嘴使用不当
    原因:吸嘴使用过小会造成吸力不足,吸嘴使用过大会造成吸件漏气。
    处理方法:选择合适的吸嘴。
    注意事项:选择吸嘴时要注意机台里面是否有所需要的吸嘴。

    6.吸件速度是否合理
    现象:观察吸件时发现吸起料件又掉落。
    原因:吸力达不到目前速度的要求。
    处理方法:调整程序 Part-Data 中的 Soft Pick speed,区间(1-10),如果是吸起料在传输中掉落则调整 Transport Speed,区间(1-100)。如果是在 H04 置件头生产的,现象为在吸件后再吸其它零件时掉落则调整至 H01 置件头模块生产或者调整 Camera Speed 使其单独过影相处理。
    注意事项:选择合适的合适的速度与模块,不要尽可能的降低速度而忽略产能。

    B:托盘料件吸不起料处理方法:

    1.托盘 放置不正确
    现象:Tray 放置方向反向或者 Tray 未固定稳定。
    处理方法:参照 Tray 进料方向 SOP 更改进料方向,并且使用磁铁固定稳定。

    2.Tray 参数不正确
    现象①:首颗吸不起料
    现象②:首颗可以吸起,但是后面的吸不起料
    处理方法:针对首颗吸不起来调整 Packet-Data 中的 First Pickup X&Y Postion 针对首颗能吸起但后面的吸不起的情况调整 Packet-Data 中的行列间距。

    3.Tray 过紧或者过松
    现象:检查 Tray 发现料件在 Tray 里过松或者过紧。
    原因:过松会导致料件吸件位置变化,过紧会导致卡料而吸不起料。
    处理方法:反映给客户,修改来料包装或者更换料件,电木 Tray 的更换 Tray。

    4.吸件高度偏差
    现象:观察吸件时发现吸嘴并未接触到零件。
    原因:党料件高度低于 Tray 高度时要设定下压高度。
    处理方法:调整 Part-Data 中的 Tray Pickup Z Postion。
    注意事项:党零件高度超过 Tray 高度时要在 Tray 制作附属物使其在 Tray 高度检测 Sersor 线上高出零件高度,否则会造成高度错误甚至损坏吸嘴。

    5.针对于需要 Clamp 吸嘴零件(特殊类):
    现象①:Clamp 吸嘴在夹件时过松掉件
    处理方法:调整程序中的 Clamp Width,使其与零件夹取宽度匹配。
    现象②:夹取零件前 Clamp 吸嘴 Width 过小而触碰零件。
    处理方法:调整程序中的 Clamp Margin,使其在夹取前有足够的宽度。

    五、SMT贴片机贴装SMD贴片二极管极性方向反原因分析

    极反处理流程:
    注意事项:切忌遇到极反就立即修改包装角度,这样更新到 Library 中后,其它使用此料的程序更新 Part-Data 会造成包装极反。

    上一个:贴片机取件故障报警的原因

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