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    全自动贴片机的操作流程

    2020-10-07

    贴片机是通过汲取-位移-定位-放置等功能,在不损伤元件和印制电路板的情况下,实现了将SMC/SMD元件快速而准确地贴装到PCB板所指定的焊盘位置上。SMT贴片机生产厂家这里详细为大家分享一下完整的全自动贴片机操作流程。

    一、贴装前准备SMT贴片机需进行贴装前的相关准备,例如,准备相关产品工艺文件、根据产品工艺文件的贴装明细表料、按元器件的规格及类型选择遁合的供料器等等。

    全自动贴片机


    二、全自动贴片机开机按照设备安全技术操作规程开机,开机时要注意检查贴片机的气压是否达到设备要求,并打开伺服,将贴片机所有轴回到源点位置。并根据PCB的宽度,调整贴片机的导轨宽度,导轨宽度应大于PCB宽度Imm左右,并保证PCB在导轨上滑动自如。

    三、在线编程在线编程是在贴片机上人工输入拾片和贴片程序的过程。对于已经完成离线编程的产品,可直接调出产品程序,对于没有CAD坐标文件的产品,可采用在线编程。

    四、安装供料器按照离线编程或在线编程编制的拾片程序表,将元器件安装到贴片机的料站上。安装完毕后,由检验人员进行检查,正确后才能进行试贴和生产。

    五、做基准标志和元器件的视觉图像贴片机贴装时,若是在高精度贴装时对PCB进行基准校准。基准校准是通过在PCB上设计基准标志和贴片机的光学对中系统进行校准的。

    六、首件试贴并根据检验结果调整程序或重做视觉图像SMT贴片机需要进行件试贴,检验方法要根据各单位的检测设备配置而定。在检验结果后,需进行调整程序或重做视觉图像。如检查出元器件的规格、方向、性有错误时,应按照工艺文件进行修正程序。

    七、连续贴装生产按照操作规程进行连续贴装生产,在贴装过程中,要注意废料槽中的弃料是否堆积过高,并及时进行清理,使弃料不能高于槽口,以免损坏贴装头。

    八、检验首件自检合格后送专检,专检合格后再进行批量贴装。

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