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    高速贴片机元件汲取错误及排除方法

    2018-02-28

    随着SMT(表面贴装技术)在电子产品中的广泛应用,SMT生产中的关键设备-贴片机也得到了相应的发展,但在贴片机的使用过程中,会不可避免地发生一些故障。如何排除这些故障,确保机器处于最佳运行状态,是贴片机日常使用管理过程中的一个主要任务。小鱼儿贴片机主要给大家先容高速贴片机元件汲取错误及排除方法。

    高速贴片机

    高速贴片机


    贴片元器件由高速运动的贴片头,从包装编带中取出,贴装到印制板上的过程中,会产生未取到、汲取后失落等几种汲取不良的故障,这些故障会造成大量元件损耗,根据大家的经验,元件汲取不良通常是由以下几种原因造成:

    (1)真空负压不足,当吸嘴取元件时,吸嘴处产生一定的负压,把元件吸附在吸嘴上,其判定吸嘴拾取元件是否异常一般采用负压检测方式,当负压传感器检测值在一定范围内时,机器认为汲取正常,反之认为汲取不良。在元件汲取时,真空负压应该在53.33kPa以上,这样才能有足够的真空量来汲取元件。若真空负压不足将无法提供足够的吸力汲取元件,在使用中大家要经常检查真空负压,并定期清洗吸嘴,同时还要注意每个贴装头上的真空过滤芯的污染情况,其作用是对达到吸嘴的气源进行过滤,对污染发黑的要予以更换,以保证气流的畅通。

    (2)吸嘴磨损,吸嘴变形、堵塞、破损造成气压不足,导致吸不起元件,所以要定期检查吸嘴的磨损程度,对严重的予以更换。

    (3)供料器的影响,供料器进料不良(供料器齿轮损坏),料带孔没有卡在供料器的齿轮上,供料器下方有异物、卡簧磨损),压带盖板、弹簧及其他运行机构产生变形、锈损等,从而导致元件吸偏、立片或者吸不起器件,因此应定期检查,发现问题及时处理,以免造成器件的大量浪费。

    (4)汲取高度的影响,理想的汲取高度是吸嘴生接触到元件表面时再往下压0.05mm,若下压的深度过大,则会造成元件被压进料槽里反而取不起料。若某元件的汲取情况不好,可适当将汲取高度向上略微调整一点,例如0.05mm。编辑在实际工作过程中曾碰到过某一料台上的所有元件都出现汲取不好的情况,解决的方法是将系统参数中该料台的取料高度适当上移一点。

    (5)来料问题,有些厂家生产的片式元件包装存在质量问题,如齿孔间距误差较大、纸带与塑料膜之间的粘力过大、料槽尺寸过小等都是造成元件取不起来的可能原因。

    上一个:SMT贴片机上料作业规定

    下一个:高速贴片机元件识别错误排除方法

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